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铝电解槽浇注料厂家哪家靠谱?
编辑:浇注料厂家    分类:常见问题   发布:2020-05-04   浏览:次   来源:未知

 
影响电解槽寿命的长短与多种因素有关,如内衬结构的设计、施工质量、内衬材料的性质质量、电解槽焙烧启动质量等,选择靠谱的铝电解槽浇注料厂家可以减少很多不必要的麻烦,节约成本,延长铝电解槽寿命。
铝电解槽通常为矩形钢壳,内衬碳砖。电解槽中悬有一碳阳极,其碳质槽底为阴极。电解还原出来的金属铝熔体沉积于槽底阴极。阳极放出的氧与碳阳极反应生成CO与CO2。槽内电解质与铝保持熔融状态,隔一定时间从槽内放出铝液,并向槽内加入一定量的Al2O3与冰晶石(3NaF.AlF3)等。电解温度为900~1000℃。
影响铝电解槽寿命的因素有哪些?
国外大型预焙阳极铝电解槽的平均寿命在5年(1800天)以上,法国彼施涅公司的180kA电解槽平均寿命甚至达2190天~2820天,而我国大型预焙阳极铝电解槽阴极内衬寿命平均不到1500天,与国外有一定差距。电解槽大修、格烧启动需要投人大量的人力与资金。因此,延长电解槽的使用年限对提高电解槽生产的各项经济技术指标,增加产量以及降低电解铝成本有重要作用。
槽寿命的长短与多种因素有关,如内衬结构的设计、施工质量、内衬材料的性质质量、电解槽焙烧启动质量等其中主要因素是阴极内衬设计和电解槽的操作和砌筑方法。电解槽操作包括焙烧启动和日常操作,这几类因素对槽寿命的影响大致占90%,因此既要有良好的阴极内衬设计,也要注意焙烧启动及后天日常的操作。
防渗透浇注料和干式防渗料在铝电解槽的应用选择
金属铝一般采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产,其主要设备是铝电解槽,内衬由炭砖、耐火砖和保温砖等材料砌筑。在电解铝生产过程中,槽衬受到冰晶石侵蚀、Na与NaF  的蒸汽和铝液体通过炭砖砖缝向侧壁耐火砖、保温砖渗透,通过槽底炭质阴极渗入到隔热层,致使铝电解槽寿命降低。为此,开发了侧壁用防渗透浇注料和槽底用干式防渗料。
电解槽的设计和选材,应确保炭阴极材料内部的温度大于850℃,因为NaF在850℃以下会结晶,引起炭阴极体积膨胀和炭砖鼓胀,降低其使用寿命。其办法是选用良好的保温砖作隔热层,同时在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挡层,防止NaF等有害物质的渗透。  防渗料的选用原则是m(Al2O3 )/m( SiO2)大于0.9,就能抑制Na和NaF的渗透。因为渗入的Na与NaF能与Al2O3  -SiO2质耐火材料反应生成霞石(Na2O·Al2O3·2SiO2)从而堵塞气孔,阻止Na和NaF的继续渗透。
铝电解槽浇注料厂家生产的防渗透浇注料采用黏土熟料作耐火骨料,三级矾土熟料作耐火粉料,添加超微粉,用CA-50水泥作结合剂,并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其主要性能:Al2O4  4%,SiO2 49%,体积密度≥2.23g/cm3,110℃和1000℃烧后耐压强度分别为40MPa和70MPa,1000℃烧后线变化<  -0.3%,350°C热导率约为0.55W/(m·K)。该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,可阻止Na和NaF等物质的渗透,也保护了隔热层。
干式防渗料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4,直接铺在槽底隔热层上,厚度为  100~150mm。该料主要性能,见表1。渗透深度测定:将干式防渗料300g装进石墨坩埚内,加压振动5min,测定振实料高度H1,然后装进高分子比的冰晶石200g,密封坩埚,  在电炉内加热到950℃、保温时间为96h。密封坩埚随炉自然降温到室温,取出坩埚,切开剖面观察分析,并测量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2,计算出渗透深度(H1-H2),  实质为反应层的高度,即为该料的抗渗透性。
关于铝电解槽浇注料厂家就介绍到这里,希望对大家有所帮助。耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
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